对于化工生产来说，须要有针对性地进行设备管理和维护工作，在发现设备出现问题的时候，须要适当地进行设备的维护和检修，确保化工设备能够正常运行，宜昌化工设备安装公司给大家讲解化工厂常用设备泵的定位安装。

　　1）成排布置的泵应按防火要求、操作条件和物料特性分组布置；泵露天、半露天布置时；操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵宜集中布置；与操作温度低于自燃点的可燃液体泵之间应有不小于4.5m的防火间距；与液体烃泵之间应有不小于7.5m的防火间距；

　　2）泵成排布置时，宜将泵端出。人口中间线对齐，或将泵端基础边线对齐；

　　3）泵双排布置时，宜将两排泵的动力端相对，在中间留出检修通道；

　　4）泵布置在主管廊下方或外侧时，泵区通道的较小净宽为2m，较小净高为3m，泵端前面操作通道的宽度，不应小于1m；

　　5）泵布置在管廊下方或外侧时，不论是单排或双排，泵和驱动机的中间线宜与管廊走向垂直；

　　6）泵布置在室内时，两排泵净距不应小于2m。泵端或泵侧与墙之间的净距应满足操作、检修要求且不宜小于1m；

　　7）除安装在联合基础上的小型泵外，两台泵之间的净距不宜小于0.7m；

　　8）泵的基础面宜高出地面200mm。较小不得小于100mm；在泵吸入口前安装过滤器时，泵基础高度应考虑过滤器能方便清洗和拆装；

　　9）立式泵布置在主管廊下方或构架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间；

　　10）输送危害物质的泵与其他泵应分隔设置；

　　11）消防水泵房应设双动力源；

　　12）公共备用泵宜布置在相应泵的中间位置；

　　13）泵的定位应考虑管道柔性要求。